ગ્રેફાઇટ પાવડર એ ઉચ્ચ-તાપમાન પાયરોલિસિસ અથવા કાર્બનાઇઝેશન પછી કાર્બનમાંથી બનેલી એક પ્રકારની બારીક પાવડર સામગ્રી છે, અને તેનો મુખ્ય ઘટક કાર્બન છે. ગ્રેફાઇટ પાઉડર એક અનન્ય સ્તરવાળી રચના ધરાવે છે, જે ગ્રે કાળો અથવા આછો કાળો છે. તેનું મોલેક્યુલર વજન 12.011 છે.
ગ્રેફાઇટ પાવડરની લાક્ષણિકતાઓનો સારાંશ નીચે મુજબ કરી શકાય છે:
1. ઉચ્ચ વાહકતા અને થર્મલ વાહકતા: ગ્રેફાઇટ પાવડર ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને વાહકતા સાથે સારી વાહકતા અને થર્મલ વાહકતા સામગ્રી છે. આ મુખ્યત્વે ગ્રેફાઇટમાં કાર્બન અણુઓની ચુસ્ત ગોઠવણી અને સ્તરવાળી રચનાને કારણે છે, જે ઇલેક્ટ્રોન અને ગરમીનું સંચાલન કરવાનું સરળ બનાવે છે.
2. સારી રાસાયણિક જડતા: ગ્રેફાઇટ પાવડર સામાન્ય સ્થિતિમાં સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને જડતા ધરાવે છે, અને મોટાભાગના પદાર્થો સાથે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી. આ જ કારણ છે કે ગ્રેફાઇટ પાવડરનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક અને રાસાયણિક સામગ્રી, ઉચ્ચ તાપમાનના કાટ સંરક્ષણ વગેરે ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
3. તે ચોક્કસ યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે: અન્ય નેનો-સામગ્રીની સરખામણીમાં, ગ્રેફાઇટ પાવડરમાં ઉચ્ચ પ્રભાવ પ્રતિકાર, બહાર નીકળવું પ્રતિકાર અને ક્રેક પ્રતિકાર હોય છે, જે ચોક્કસ હદ સુધી સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારી શકે છે.
ગ્રેફાઇટ પાવડર બનાવવાની પદ્ધતિઓ વિવિધ છે, અને સામાન્ય પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:
1. ઊંચા તાપમાને પાયરોલિસિસ: ગ્રેફાઇટ પાવડરમાં વિઘટન કરવા માટે કુદરતી ગ્રેફાઇટ અથવા રાસાયણિક રીતે સંશ્લેષિત ગ્રેફાઇટ ક્રિસ્ટલને ઊંચા તાપમાને (2000 ℃ ઉપર) ગરમ કરો.
2. ઉચ્ચ-તાપમાન કાર્બનાઇઝેશન પદ્ધતિ: ગ્રેફાઇટ પાવડર ગ્રેફાઇટ જેવી જ સ્તરવાળી રચના સાથે કાચી સામગ્રી સાથે ગ્રેફાઇટની રાસાયણિક પ્રક્રિયા દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. વિવિધ કાચી સામગ્રી અનુસાર, તેને વિવિધ તૈયારી પદ્ધતિઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમ કે બાષ્પ રાસાયણિક વરાળ જમાવવું, પાયરોલિસિસ અને કાર્બનાઇઝેશન.
3. યાંત્રિક પદ્ધતિ: યાંત્રિક ગ્રાઇન્ડીંગ અને સ્ક્રીનીંગ કામગીરી દ્વારા, ગ્રેફાઇટ પાવડર મેળવવા માટે કુદરતી ગ્રેફાઇટ અથવા કૃત્રિમ ગ્રેફાઇટ સામગ્રીઓ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
ગ્રેફાઇટ પાવડરની ગુણવત્તા, શુદ્ધતા અને મોર્ફોલોજી પર વિવિધ તૈયારી પદ્ધતિઓની વિવિધ અસરો હોય છે. પ્રાયોગિક એપ્લિકેશનમાં, વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય તૈયારી પદ્ધતિઓ પસંદ કરવાની જરૂર છે.
1. ઇલેક્ટ્રોનિક અને રાસાયણિક સામગ્રી: ગ્રેફાઇટ પાવડર વાહક અને થર્મલ વાહક પોલિમર સંયોજનોમાં તૈયાર કરી શકાય છે, જેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો, બેટરી, વાહક શાહી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીમાં, ગ્રેફાઇટ પાવડર સામગ્રીની વાહકતા વધારી શકે છે, ઇલેક્ટ્રોડની ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે અને બેટરીની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે.
2. કોટિંગ સામગ્રી: ગ્રેફાઇટ પાવડરનો ઉપયોગ વિવિધ કોટિંગ્સની તૈયારી માટે થઈ શકે છે, જેમ કે કાટ-રોધી કોટિંગ, થર્મલ વાહકતા કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ કોટિંગ, વગેરે. ઓટોમોબાઈલ, એરક્રાફ્ટ, બાંધકામ વગેરે ક્ષેત્રોમાં, તૈયાર કોટિંગ્સ. ગ્રેફાઇટ પાવડર સાથે અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રતિકાર અને સામગ્રીના કાટ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.
3. ઉત્પ્રેરક: ગ્રેફાઇટ પાવડરનો ઉપયોગ ઉત્પ્રેરકની તૈયારી માટે થઈ શકે છે, અને તેનો ઉપયોગ કાર્બનિક સંશ્લેષણ, રાસાયણિક ઉત્પાદન અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, વનસ્પતિ તેલના હાઇડ્રોજનેશનમાં, સારવાર પછી ગ્રેફાઇટ પાવડરનો ઉપયોગ પ્રતિક્રિયા પસંદગી અને ઉપજને સુધારવા માટે ઉત્પ્રેરક તરીકે થઈ શકે છે.
4. સિરામિક સામગ્રી: સિરામિક સામગ્રીની તૈયારીમાં, ગ્રેફાઇટ પાવડર તેની યાંત્રિક શક્તિ અને અન્ય ગુણધર્મોને મજબૂતીકરણની અસર દ્વારા સુધારી શકે છે. ખાસ કરીને cermets અને છિદ્રાળુ સિરામિક્સમાં, ગ્રેફાઇટ પાવડરનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.