મેટલ ગ્રેફાઇટને વિવિધ ધાતુના પ્રકારો અનુસાર કોપર બેઝ મેટલ ગ્રેફાઇટ, એલ્યુમિનિયમ બેઝ મેટલ ગ્રેફાઇટ, આયર્ન બેઝ મેટલ ગ્રેફાઇટ અને નિકલ બેઝ મેટલ ગ્રેફાઇટમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. વિવિધ પ્રકારના મેટાલિક ગ્રેફાઇટમાં વિવિધ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે અને તે વિવિધ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય છે.
કોપર બેઝ મેટલ ગ્રેફાઇટ: ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ સાથે, તે ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ એક્સ્ચેન્જર, કન્ડેન્સર, હીટર અને અન્ય સાધનો માટે યોગ્ય છે.
એલ્યુમિનિયમ બેઝ મેટલ ગ્રેફાઇટ: ઓછી ઘનતા, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ વાહકતા અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ સાથે, તે ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય છે.
આયર્ન બેઝ મેટલ ગ્રેફાઇટ: ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠોરતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ સાથે, તે મશીનરી ઉત્પાદન, શિપબિલ્ડીંગ અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય છે.
નિકલ આધારિત મેટાલિક ગ્રેફાઇટ: તે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, અને ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, પરમાણુ ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય છે.
મેટાલિક ગ્રેફાઇટની તૈયારીની પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે હોટ-પ્રેસિંગ કમ્પોઝિટ પદ્ધતિ, આર્ક ક્લેડીંગ પદ્ધતિ અને રાસાયણિક વરાળ જમા કરવાની પદ્ધતિનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંથી, હોટ-પ્રેસિંગ સંયુક્ત પદ્ધતિ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે.
હોટ-પ્રેસિંગ સંયુક્ત પદ્ધતિ દ્વારા મેટાલિક ગ્રેફાઇટ તૈયાર કરવાના પગલાં નીચે મુજબ છે:
1. મેટલ શીટ અને ગ્રેફાઇટ શીટને જરૂરી આકાર અને કદમાં બનાવો.
2. મેટલ શીટ અને ગ્રેફાઇટ શીટને ચોક્કસ પ્રમાણમાં ગોઠવો.
3. મેટલ-ગ્રેફાઇટ સંકુલને ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા હોટ-પ્રેસિંગ માટે હોટ-પ્રેસિંગ સાધનોમાં મૂકો.
4. પોલિશિંગ અને કટીંગ જેવી અનુગામી પ્રક્રિયા માટે હોટ-પ્રેસ્ડ મેટલ ગ્રેફાઇટ બહાર કાઢો.
1. ઉચ્ચ વાહકતા: મેટલ ગ્રેફાઇટ ઉત્તમ વાહકતા ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોડ, ઇલેક્ટ્રિક હીટર, સોલેનોઇડ વાલ્વ વગેરે જેવા વિદ્યુત ઘટકોના ઉત્પાદન માટે કરી શકાય છે.
2. ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા: મેટલ ગ્રેફાઇટમાં સારી થર્મલ વાહકતા હોય છે અને તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાન હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, કન્ડેન્સર્સ, હીટર અને અન્ય સાધનોમાં થઈ શકે છે.
3. ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતા: મેટલ ગ્રેફાઇટમાં ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર હોય છે, અને લાંબા સમય સુધી ઊંચા તાપમાન હેઠળ સ્થિર રીતે કામ કરી શકે છે.
4. કાટ પ્રતિકાર: મેટલ ગ્રેફાઇટમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક, ફાર્માસ્યુટિકલ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં કાટરોધક મીડિયા કન્ટેનર બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
5. થર્મલ વિસ્તરણનો નીચો ગુણાંક: મેટલ ગ્રેફાઇટમાં થર્મલ વિસ્તરણનો ઓછો ગુણાંક હોય છે, જે તાપમાનના ફેરફારોને કારણે યાંત્રિક વિકૃતિ અને નુકસાનને ઘટાડી શકે છે.
મેટાલિક ગ્રેફાઇટનો વ્યાપકપણે ધાતુશાસ્ત્ર, મશીનરી ઉત્પાદન, ઉડ્ડયન, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, દવા, બાંધકામ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે. વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોમાં શામેલ છે:
1. ઉચ્ચ-તાપમાન ઉપકરણો: જેમ કે હીટ એક્સ્ચેન્જર, હીટર, વેક્યૂમ ફર્નેસ, સ્મેલ્ટિંગ ફર્નેસ, વગેરે.
2. કોરોસિવ મીડિયા કન્ટેનર: જેમ કે રાસાયણિક સાધનોમાં રિએક્ટર, ટાંકી, પાઇપલાઇન વગેરે.
3. એરોસ્પેસ, પરમાણુ ઉદ્યોગ: જેમ કે એન્જિન બ્લેડ, એર પ્યુરીફાયર, પરમાણુ રિએક્ટર સામગ્રી વગેરે.
4. ઇલેક્ટ્રોનિક અને વિદ્યુત ક્ષેત્રો: જેમ કે વાહક પ્લેટ્સ, ઇન્સ્યુલેટિંગ સામગ્રી, સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રોડ્સ, વગેરે.
5. મશીનરી ઉત્પાદન ક્ષેત્ર: જેમ કે યાંત્રિક સીલ, કટીંગ ટૂલ્સ, બેરિંગ્સ વગેરે.
